La peletizare, conținutul de umiditate al materiilor prime ar trebui să fie scăzut de la 25-30% la 10-15%. Materiile prime uscate sunt dificil de format, în timp ce umiditatea prea mare va face peleții să se piardă și le va bloca în mașina de peleți. Acest lucru poate duce la costuri de producție mai mari, o capacitate de producție mai mică și peleți de lemn de proastă calitate.
Alegerea materiilor prime potrivite pentru instalația dvs. de peleți
Atunci când alegeți o materie primă pentru dvs
moara de peleti , ar trebui să luați în considerare factori precum prețul, disponibilitatea și piața țintă. Acest lucru vă va ajuta să selectați cel mai bun produs pentru instalația dvs. de peleți și să produceți un peleți de înaltă calitate, care îndeplinește cerințele pieței.
Materiile prime pe care le alegeți vor influența, de asemenea, proprietățile combustibilului peleților dvs., inclusiv caracteristicile de ardere și emisiile acestora. De exemplu, peleții din lemn de esență tare tind să aibă timpi de ardere mai lungi și un randament ridicat de căldură decât peleții din lemn de esență moale. De asemenea, pot mocni mai ușor și pot elibera mult fum în timpul procesului de ardere.
Umiditatea este un factor cheie în performanța instalației dvs. de peleți. Nivelurile mai ridicate de umiditate din materia primă pot duce la diverse provocări de producție, inclusiv blocarea morii de peleți, costuri ridicate de uscare și capacitate de producție redusă.
Reducerea conținutului de apă al materiilor prime peleți de lemn este importantă pentru a obține peleți de înaltă calitate, cu o eficiență energetică ridicată. Iată câteva modalități de a reduce conținutul de apă în timpul procesului de peletizare:
Materiile prime trebuie uscate înainte de peletizare. Acest lucru se poate face prin răspândirea lor la soare, folosind un uscător sau folosind un dezumidificator. Conținutul de umiditate recomandat pentru peleții de lemn este de aproximativ 10%. Materiile prime trebuie depozitate într-un loc uscat pentru a evita absorbția umidității. Dacă sunt expuse la umezeală, conținutul de apă va crește și va fi mai greu să le usuci. Dacă materiile prime sunt prea mari, acestea vor avea un conținut ridicat de apă. Măcinarea lor în bucăți mai mici va crește suprafața, permițând umidității să se evapore mai repede. Precondiționarea poate ajuta la reducerea conținutului de apă al materiilor prime. Aceasta presupune adăugarea de abur sau apă la materiile prime pentru a le înmuia și a le face mai flexibile. Peletizarea la temperaturi ridicate poate ajuta, de asemenea, la reducerea conținutului de apă al materiilor prime. Acest lucru se datorează faptului că căldura face ca umiditatea să se evapore.
De asemenea, puteți achiziționa un uscător pentru instalația dvs. de producție pentru a reduce conținutul de umiditate al materiilor prime. Aceasta poate fi o modalitate eficientă de a îmbunătăți viteza de turnare a morii dumneavoastră de peleți și de a produce peleți de calitate superioară.
Folosirea unei mașini de peleți pentru a vă face propriile pelete de lemn este o alternativă ieftină și ecologică la achiziționarea acestora de la magazin. Peleții sunt fabricați din rumeguș sau din alte materii prime care au fost asezonate și uscate la un conținut scăzut de umiditate. Aceste pelete de lemn sunt apoi extrudate într-o formă cilindrică, de obicei cu capete rupte. Acestea sunt apoi răcite și întărite înainte de a fi depozitate într-un siloz pentru utilizare ulterioară sau distribuire către un client.
Despre Kingwood
Kingwood situat în parcul industrial Zhongguancun din orașul Liyang, provincia Jiangsu, China. Este o întreprindere de înaltă tehnologie dedicată dezvoltării de echipamente cu emisii scăzute de carbon, de energie regenerabilă și industrie avansată a fabricilor de furaje. Înființată în 1999, Kingwood oferă o soluție unică în ingineria biomasei, ingineria hranei pentru animale și afacerile cu piese de schimb pentru prețuții noștri clienți. Serviciile Kingwood includ consultanță, proiectare, producție, logistică, instalare, punere în funcțiune, instruire și servicii post-vânzare pentru linia de producție de biomasă/furaj. Kingwood are în prezent sisteme ISO9000 și ISO14000, certificate de CE și a câștigat multe premii în industria echipamentelor de biomasă. Kingwood are în prezent un centru mare de perforare CNC, un ansamblu de mașini de peleți, un centru de testare, o bază mare de forjare de embrioni, o bază de producție de echipamente auxiliare pentru linia de producție, un centru de testare a producției de peleți și așa mai departe. Produsele sunt supuse unui control strict al calității de la achiziționarea de materii prime, prelucrarea pieselor de schimb, tratamentul termic, sudarea și asamblarea până la livrarea produsului finit. Kingwood reprezintă calitatea, serviciul și prețul rezonabil - valori de bază față de care compania se angajează.
Contact media I
Oliver Ge
Telefon: 86 13120914095
Contact media II
